Капитальный ремонт станков
Набережные Челны
+7 (8552) 53-40-75
Полный и качественный ремонт на современном ремонтном и диагностическом оборудовании
 

Ремонт фрезерного станка 6Р12

Ремонт станков для механичекой обработки различных деталей - одно из приоритетных направлений деятельности нашего предприятия. За долгое время мы накопили огромный профессиональный опыт, собрали команду профессионалов, а также оснастили наше производство необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием

Наше предприятие способно в короткие сроки произвести полный и качественный капитальный ремонт фрезерного станка 6Р12 любой сложности.

Мы не рекомендуем производить ремонт самостоятельно, так как самостоятельный ремонт фрезерного станка может привести к потере геометрической и кинематической точности станка, что впоследствии скажется на выпускаемой продукции.

Ремонт фрезерного станка 6Р12 производится в определенном порядке:

  • определение неисправности узлов и механизмов;
  • установление последовательности разборки;
  • очищение деталей станка от грязи и СОЖ;
  • определение характера и величины износа деталей;
  • ремонт,
  • сборка, подгонка и регулировка механизмов;
  • испытания.

Технические характеристики фрезерного станка 6Р12

Фрезерный станок 6Р12 (6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б) предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ, для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

Наименование параметров Ед.изм. Величины
Класс точности по ГОСТ 8-71  

Н

Длинна рабочей поверхности стола

мм

1250

Ширина рабочей поверхности стола

мм

320

Число Т-образных пазов  

3

Наибольшее продольное перемещение стола

мм

800

Наибольшее поперечное перемещение стола

мм

240

Наибольшее вертикальное перемещение стола

мм

410
Наименьшее и наибольшее расстояния от торца шпинделя до стола мм

30-450

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины мм

350

Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное) мм

0,05

Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное и вертикальное) мм

6, 6, 2

Наибольшая масса обрабатываемой детали кг

250

Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя мм

70

Перемещение пиноли на один оборот лимба мм

4

Перемещение пиноли на одно деление лимба мм

0,05

Наибольший угол поворота шпиндельной головки град

± 45

Цена одного деления поворота шпиндельной головки град

1

Мощность привода главного движения  кВт

7,5

Частота вращения главного привода об/мин

1460

Мощность привода подач кВт

2,2

Частота вращения приводов подач об/мин

1430

Длинна станка мм

2305

Ширина станка мм

1950

Высота станка мм

2020

Вес станка т

3,12

 
 
 
 
2013 © «Мастер»
+7 (8552) 53-40-75
Набережные Челны
Капитальный ремонт станков панель администратора
Рейтинг@Mail.ru
Создание сайта Вебцентр