Схема технологического процесса капитального ремонта станков
Технологический процесс ремонта станков представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности.
Основные работы при выполнении производственного процесса ремонта станков показаны на схеме:
- Осмотр
- Очистка от стружки, грязи, пыли, охлаждающей жидкости и
масла
- Приемка станка в ремонт
- Транспортировка станка для
ремонта
- Разборка станка на узлы
- Разборка узлов
- Мойка узлов и
деталей
- Контроль и сортировка деталей, составление ведомости дефектов
-
Детали, требующие восстановления и ремонта
- Ремонт деталей
- Контроль
качества ремонта
- Сборка узлов
- Испытание узлов
- Окраска узлов
-
Общая сборка станка
- Обкатка и испытание станка
- Окраска
-
Сдача отремонтированного станка в эксплуатацию
Основными причинами вывода металлорежущих станков из строя являются:
- 1) нарушение правил эксплуатации, в том числе перегрузка отдельных
механизмов и узлов;
- 2) нарушение регулировки определенного узла или
механизма;
- 3) износ отдельных деталей и узлов, выход из строя отдельных
механизмов, потеря точности.
Если выход из строя оборудования по первым двум причинам может быть предотвращен при обеспечении должного ухода и правильной эксплуатации, то износ механизмов — явление постоянное. Осуществляя ряд технических решений, можно замедлить износ, но предотвратить его трудно. Различают три периода износа. Процесс износа в первом периоде характеризует начальную работу сопряжения — период приработки его сопряженных деталей. Величина и степень интенсивности износа в период приработки зависит от качества поверхности деталей. Чем лучше обработаны и пригнаны трущиеся поверхности деталей в соответствии с условиями работы сопряжения, тем меньше их начальный износ. Второй период выражает нормальную работу сопряжения. Износ постепенно нарастает; его величина зависит от продолжительности работы сопряжения.
Далее следует третий период — область интенсивного нарастания износа, когда зазоры в сопряжениях резко увеличиваются. Работа сопряжения при этом сопровождается появлением недопустимых шумов и стуков.
По мере нарастания износа работоспособность механизма нарушается, и в конце
концов он выходит из строя.
Задача ремонтников — компенсировать износы,
восстановить нормальные сопряжения, вернуть станку его первоначальную
способность к выполнению работы, для которой он предназначен.
Если ремонт станков выполняется при нормальном износе, он обходится сравнительно недорого; если же допускаются чрезмерные износы, т. е. сопряжение работает в третьем периоде, когда износ происходит интенсивно: ремонт в этом случае носит восстановительный характер и требует значительных материальных и трудовых затрат.